鋼絲拉力機能檢測試驗有很多，比如鋼絲拉力機可以進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90度剝離、180度剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(cháng)率等試驗。

鋼絲在拉力試驗中產(chǎn)生鉗口斷裂的現象，一般是由于鉗口挫齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口，即形成了一個(gè)斷裂源，其影響大小與下列因素有關(guān)，影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種。

1、根據各種鋼絲材料防止鋼絲拉力試驗時(shí)斷裂鉗口在位置，我們公司采取鉗口齒紋對照各個(gè)鋼絲材質(zhì)。
2、鋼絲拉力機斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：用一般的鋼材，鐵材做出來(lái)的夾具肯定是夾不住鋼絲的，還有一點(diǎn)最重要的是夾具里面的那個(gè)牙塊的材料。
3、缺口形狀的影響
由于鋼絲拉力機鉗口不同，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時(shí)，這種影響較大；而缺口呈鈍角時(shí)影響較小。

4、鋼絲直徑大小的影響

大直徑鋼絲(大于2mm)，由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感。
小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小，不易咬合，且易造成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此，可見(jiàn)鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
5、鋼絲強度的影響
強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說(shuō)高強度鋼絲韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會(huì )導致它的斷裂；而韌性較好的低強度鋼絲則不易形成斷裂。
影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種，以上列舉的這幾種是常見(jiàn)的原因，想了解更多關(guān)注杭州金邁儀器。